Hur man gör en veddelare

Att skörda ved kräver betydande ansträngningar: de måste sågas, huggas, vikas in vedhuggare att torka. Merparten av energin spenderas på huggning av ved. En veddelare kan underlätta och påskynda processen. De presenteras i tillräckliga mängder, men de kostar mycket pengar. Samtidigt kan du göra den enklaste vedklyvningen med egna händer från metallskrot - rör, hörn etc. Allt tar bokstavligen flera tusen - om det inte finns någon metall, måste du köpa den.

Mekaniska veddelare

Om volymerna av ved är små kan en mekanisk veddelare enkelt hantera dem. De skiljer sig åt i designens enkelhet, det minsta antalet komplexa enheter, och även genom att kostnaderna är minimala, även om det inte finns några lämpliga järnbitar på gården.

Det enklaste och säkraste alternativet. Det enda synd är låg prestanda. Men säkert

Det enklaste och säkraste alternativet. Det enda synd är låg prestanda. Men säkert

Enkel gör-det-själv veddelare: mekanik

Den enklaste mekaniska vedklipparen liknar en brunnkran. Designen är en till en, bara en fräs och handtag är fasta istället för en skopa. Anslutningen av stativet (racken) och tvärbalken kan göras enklast - ledad. Endast bra smörjning krävs.

Operationsprincipen är förmodligen tydlig för alla. Blocket placeras på ett stöd, spaken dras ned kraftigt, på grund av tröghetskraften får mejseln betydande kraft och delar upp blocket. Processen upprepas tills stockar av erforderlig tjocklek erhålls.

Den enklaste veddelaren kan monteras med egna händer från flera rör

Den enklaste veddelaren kan monteras med egna händer från flera rör

Det är enkelt att montera en sådan mekanisk veddelare med egna händer, och bokstavligen, från vad som är - rör, ett hörn av vilken storlek som helst, kan du till och med använda en yxa som skär. Dessutom kan en sådan struktur göras hopfällbar så att den kan bäras.

Det finns många nackdelar. Att hugga ved kräver betydande ansträngningar. Dessutom görs fler ansträngningar för att stoppa klipparens kurs efter att stocken har fallit sönder. Den andra nackdelen är att en sådan vedklyftare upptar en solid yta, för ju längre spaken desto mindre ansträngning behöver du använda. Ändå minskar till och med en sådan primitiv mekanisk anordning kraftigt processens komplexitet.

Ett av alternativen - klyftan är svetsad till ett fyrkantigt rör fyllt med betong

Ett av alternativen - klyftan är svetsad till ett fyrkantigt rör fyllt med betong

I denna design måste klyvkraften vara tung. Därför svetsas själva bladet till ett helt metallämne. Ett billigare alternativ är att svetsa det till ett rör (runt eller fyrkantigt) och fylla det med betong. Håller med om att göra en sådan vedklyvning med egna händer ligger inom kraften för alla som vet hur man hanterar svetsmaskin.

Spring stock splitter

Det finns en modifierad design av en manuell mekanisk veddelare, som med mindre storlek delar ved bättre, kräver mindre ansträngning. I denna modell är den huvudsakliga arbetsenheten en fjäder, som är fixerad på sängen, och dess övre del vilar mot en stationär tvärstång, på vilken klyftan är fixerad.

Vår logg splitter design

Vår logg splitter design

I denna design övertas huvudansträngningen - att hålla klyftan efter att stocken har delats - av fjädern. Följaktligen är det viktigaste att välja en fjäder och en betoning så att minimala ansträngningar tillämpas, men de var tillräckliga för att dela upp även komplexa, knotiga träblock. Fjäderstödet kan göras rörligt. Sedan kan du justera parametrarna för specifika förhållanden. I verkligheten krävs "omjustering" för en specifik person. Om en person kommer att arbeta med verktyget kan allt göras stillastående och välja höjden empiriskt.

Det är lika viktigt att göra en rörlig fog mellan ramen och spaken, på vilken klyftan är fäst. Det bästa alternativet är lager. De måste vara av hög kvalitet, helst självnivellerande.

Färdiggjord hemlagad vårstomp

Färdiggjord hemlagad vårstomp

Minsta höjd för en hemmagjord vedklyv är cirka 800 mm. Men då måste du antingen arbeta genom att böja dig eller installera maskinen på bordet / sängen. Ett bekvämare alternativ som kräver minimal ansträngning görs för att passa din höjd. Bestäm i vilken höjd det är bekvämt för dig att stå stocken, till denna figur lägger du till höjden på själva blocket, du får sängens höjd. I det här fallet måste du också böja dig, men bara när du ställer in chocken på stativet, och inte varje gång klyftan sänks ned.

För att lägga till rörelsestrukturer är ramen svetsad, på vilken ena sidan hjulen är fästa, på den andra svetsas stoppen. Att göra en sådan vedklyvning med egna händer är något svårare, men om det finns en fjäder och lager är det så svårt.

Tröghets vertikal veddelare

Ett annat enkelt alternativ för egenproduktion. För att göra en sådan vedklyvning med egna händer behöver du två rör med större och mindre diameter. Du kommer också att behöva en tung platta - en bas och faktiskt den genomträngande delen - en fräs / klyv.

Designen är en av de enklaste, lite ansträngning krävs. Ett tjockväggigt rör är fixerat på en massiv plattform, eller bättre - en stift. Höjd - ungefär en meter. Detta är det ledande röret. En klyfta rör sig fritt längs den, som är svetsad på ringarna på ett rör med en något större diameter än det främre röret. Han hugger ved på följande sätt: lyft upp klyftan och släpp den. Du kan accelerera ner lite. På grund av tyngdkraften delas stocken.

Men den här mekaniska vedklyvningen delar inte omedelbart allt träblock. För att öka dess effektivitet kan ett viktningsmedel göras på klyvan. Det kan "läggas till" efter behov. Det andra alternativet är att slå kolumnen med en hammare ett par gånger. Denna metod är bra om skäret sitter fast i träet. Ett alternativ är att höja det tillsammans med blocket upp och sänka det kraftigt. Men det är lättare att svänga en hammare.

Elektriska vedklyvar

En manuell vedklyvare gör det naturligtvis lättare att skörda ved, men det kräver fortfarande gedigen fysisk ansträngning. Inte så mycket som de spenderas med att vifta med en vanlig klyv, men ändå ... Elmotorn hjälper till att göra ansträngningar ännu mindre. På grundval av detta tillverkas veddelare av olika mönster. Men att göra en sådan vedklyvning med egna händer är svårare. Här är enheten mer komplicerad, och åtminstone minimal kunskap om elektriker krävs - önskvärt anslut motorn genom startmotorn och med knapparna "start" och "start".

Skruv (konisk)

En av de vanligaste modellerna är en kon- eller skruvklyvdelare. Den enda skillnaden mellan dem är frånvaron / närvaron av trådar på det genomträngande elementet, som i denna modell är gjord i form av en kon.

Konfördelaren påskyndar avverkningen av ved

Konfördelaren påskyndar avverkningen av ved

Churbaks delas på grund av att konen som roteras av motorn skär i träet och rivs gradvis isär. I stora stockar klipps kanterna först av, sedan rivs mitten isär.

Avsmalnande och trådalternativ

Först förvandlades skärdelen till en slät kon. Om du använder en slät kon måste du luta dig mot blocket ganska hårt under arbetet så att cylindern "biter" i träet. Processen är mycket enklare om en tråd skärs på ytan. I det här fallet skruvas blocket på något sätt på skruven och spricker sedan.

Måttritning av gängad kon för splittring av skruvträ

Måttritning av gängad kon för splittring av skruvträ

Det viktigaste är att korrekt göra en gängad kon. Om du har svarv och arbetserfarenhet kan du försöka göra det själv. Om inte, måste du beställa. Tråden görs annorlunda, men följande parametrar känns igen som optimala: ett steg på 7 mm, ett djup på 3 mm (minimum - 2 mm). En annan viktig punkt är att sätets djup på motorväxellådan är minst 70 mm.

Trädelningsskruv

Trädelningsskruv

Om det finns en gängad kon är det inte svårt att göra denna veddelare med egna händer.

Elmotor och växellåda

Du behöver en tillräckligt kraftfull elmotor (2 kW eller mer eller 5-9 l / s), men med låg hastighet: 250-600 rpm. Vid 250 varv / min och lägre delar den sig mycket långsamt, och om varvtalet är mer än 500 är det farligt att arbeta eftersom det kan dra stocken ur händerna.

Veddelare med en skruv fäst direkt på vevaxeln

Veddelare med en skruv fäst direkt på vevaxeln

Om du lyckades hitta en motor med sådana parametrar kan du sätta gädda (skruv) direkt på vevaxeln (bilden ovan). Om det finns fler varv är det nödvändigt att installera en reduktionsväxel eller göra en kedja eller remdrift för att minska hastigheten.

Förhållandet beräknas beroende på motorvarvtalet. Det finns till exempel en motor med 900 rpm. Efter att ha gjort en 1: 2 växellåda får vi 450 rpm. Bara det bästa alternativet.

Reduceringsreducering för skruvklyvningsdel

Reduceringsreducerare för skruvklyvningsdel

Växellådor kan vara bälte eller kedja. Kedjor fungerar många gånger högre, kräver konstanta slag, och det är vanligtvis dyrare att hugga kedjehjul med nödvändiga parametrar. En dubbel remdrift är önskvärd (som på bilden ovan). I det här fallet blir det mindre glidning.

Var ska motorn placeras

Om konstruktionen möjliggör närvaro av en transmission är det bättre att sätta motorn i botten och fästa skruven själv på arbetsytan. Välj höjden på arbetsytan för din höjd så att du inte behöver arbeta i en lutning.

En säkrare modell. Att göra en sådan vedklyvning med egna händer kommer att göra ditt liv mycket enklare

En säkrare modell. Att göra en sådan vedklyvning med egna händer kommer att göra ditt liv mycket lättare

Det finns också en sådan parameter som skruvhöjden ovanför arbetsytan. Avståndet från bordet till cylindern bör vara i området 8-20 cm. Det bör inte placeras högre - det kan vända träblock med liten diameter. Det optimala avståndet är 8-12 cm. Även små träklossar svänger inte.

Hydraulisk veddelare

En hydraulisk vedklyvare är den mest kraftfulla men också den svåraste och dyraste att tillverka. Förutom säng-, motor- och skärknivar behövs en hydraulcylinder med tillräcklig kraft. De är inte billiga. Dessutom behövs en oljetank och en pump.

Hydraulisk delningsanordning

Hydraulisk delningsanordning

En hydraulisk veddelare utvecklar solida ansträngningar, därför används metall med avsevärd tjocklek vid tillverkningen, 6-10 mm, beroende på drivkraften. Den utvecklade ansträngningen är tillräckligt för att bryta chocken i 6-8 stockar åt gången. Därför tillverkas knivar i form av en "asterisk".

En hydrauliskt driven klyv är utrustad med en komplex fräs som bryter blocket i flera stockar samtidigt

En hydrauliskt driven klyv är utrustad med en komplex fräs som bryter blocket i flera stockar samtidigt

När du gör knivar är de åtskilda med flera centimeter. Så att det bara finns en i arbetet.Till exempel först - horisontellt, sedan - vertikalt, sedan - höger och slutligen - vänster. I detta fall förstärker du var och en av knivarna genom att svetsa förstärkningsplattor på baksidan. Det är tillrådligt att använda hårt stål efter att du tidigare har slipat det enligt samma princip som på klyvar.

Relaterade videoklipp

Liknande inlägg
kommentar 4
  1. Sergei
    08/06/2017 vid 12:31 pm - Svar

    Bensinavdelaren fungerar ganska snabbt, även om hampan är björk. Jag var tvungen att hugga en alm med en klyvare - det här är ett riktigt krångel, klyvan fastnar i skogen. Att döma av videon bör en bensindelare också hantera ett almträd.

    • Evgeniy
      20/09/2020 vid 20:11 - Svar

      När du hugger ett almträd förstår du att det är bättre att mekanisera processen. I allmänhet, med en alm och en handklyver, använde jag följande algoritm - först huggade jag av kanterna på chocken och först därefter hackade jag mitten. Annars ingenting, klyftan fastnar helt enkelt i hampan.

      • Dmitriy
        20/09/2020 vid 11:05 - Svar

        Verksamheten går mot vintern och folk pratar om vedklyvar 🙂 Först idag fick jag reda på att det finns fabrik Gorynych och det finns redan många recensioner på den här enheten - en fest för ögonen fungerar. Jag gillade det, bestämde mig för att titta på priserna och blev förvånad - det kostar från 100 tusen rubel !!! I alla fall! Köpet annulleras och du måste tänka igen hur du gör ditt eget.

  2. Nikolay
    02.10.2020 klockan 10:02 - Svar

    Jag sköt upp för att göra det, läste det, säkringen var borta ... Jag ska hugga med en yxa och en slägga ... Vem har ved nu?

Lägg till en kommentar

Uppvärmning

Tak

Dörrar