Как да си направим цепене на дърва

Събирането на дърва за огрев изисква значителни усилия: те трябва да бъдат изрязани, нарязани, сгънати резачка за дърва да изсъхне. По-голямата част от енергията се изразходва за цепене на дърва за огрев. Дроворез може да улесни и ускори процеса. Те са представени в достатъчно количество, но струват много пари. В същото време можете да направите най-простия цепител за дърво със собствените си ръце от скрап - тръби, ъгли и т.н. Всичко ще отнеме буквално няколко хиляди - ако няма метал, ще трябва да го купите.

Механични цепи за дърво

Ако обемите на дърва за огрев са малки, механичен цепач за дърва може лесно да се справи с тях. Те се различават по простотата на дизайна, минималния брой сложни единици, а също и по това, че разходите са минимални, дори ако във фермата няма подходящи парчета желязо.

Най-лесният и безопасен вариант. Единственото съжаление е ниската производителност. Но безопасно

Лесен цепел за дърво, направи си сам: механика

Най-простият механичен дървосекач прилича на кладенец за кладенец. Дизайнът е един към един, вместо кофа са фиксирани само фреза и дръжки. Свързването на стелажа (стелажите) и напречната греда може да бъде направено най-просто - шарнирно. Необходимо е само добро смазване.

Принципът на действие вероятно е ясен за всички. Блокът се поставя върху опора, лостът се изтегля рязко надолу, поради силата на инерция, длето получава значителна сила и разделя блока. Процесът се повтаря, докато се получат трупи с необходимата дебелина.

Най-простият дърворез може да бъде сглобен със собствените си ръце от няколко тръби

Лесно е да сглобите такъв механичен цепец за дърво със собствените си ръце и буквално от това, което е - тръби, ъгъл с всякакъв размер, можете дори да използвате брадва като нож. Освен това такъв дизайн може да бъде сгъваем, за да може да се носи.

Има много минуси. Цепенето на дърва изисква значителни усилия. Нещо повече, полагат се повече усилия за спиране на хода на секача след разпадането на трупа. Вторият недостатък е, че такъв цепец на трупи заема солидна площ, защото колкото по-дълъг е лостът, толкова по-малко усилия трябва да приложите. Независимо от това, дори такова примитивно механично устройство значително намалява сложността на процеса.

Една от опциите - цепачката е заварена към квадратна тръба, пълна с бетон

При този дизайн цепачът трябва да е тежък. Следователно самото острие е заварено към изцяло метална заготовка. По-достъпен вариант е да го заварявате към тръба (кръгла или квадратна) и да я запълвате с бетон. Съгласете се, направата на такъв дървосекач със собствените си ръце е по силите на всеки, който знае как да се справи заваръчна машина.

Пролетен цепене на трупи

Има модифициран дизайн на ръчен механичен цепач за дърва, който с по-малък размер разделя по-добре дърва за огрев, изисква по-малко усилия. При този модел основният работен възел е пружина, която е фиксирана върху леглото, а горната му част се опира на неподвижна напречна греда, върху която е фиксирана цепката.

Пролетна конструкция за цепене на трупи

При този дизайн основното усилие - да се задържи цепачката след цепенето на трупа - се поема от пружината. Съответно, основното е да се избере пружина и акцент, така че да се положат минимални усилия, но те бяха достатъчни, за да разделят дори сложен, възлов блок от дърво. Пружинната опора може да се направи подвижна. След това можете да регулирате параметрите за конкретни условия. В действителност се изисква „пренастройка“ за конкретно лице. Ако един човек ще работи с инструмента, тогава всичко може да се направи неподвижно, като се избере височината емпирично.

Също толкова важно е да се направи подвижна връзка между рамката и лоста, върху която е фиксирана цепката. Най-добрият вариант са лагерите. Те трябва да са с високо качество, за предпочитане саморазливни.

Готов домашен пролетен цепник за трупи

Минималната височина на самоделния дърворез е около 800 мм. Но тогава или трябва да работите, като се наведете, или да инсталирате машината на масата / леглото. Полага се по-удобен вариант, който изисква минимални усилия, за да пасне на височината ви. Определете на каква височина ви е удобно да стоите трупа, към тази фигура добавяте височината на самия блок, получавате височината на леглото. В този случай също ще трябва да се наведете, но само когато поставите клин на стойката, а не всеки път, когато цепналката е спусната.

За да се добавят структури за мобилност, рамката е заварена, от едната страна на която колелата са фиксирани, а от друга са заварени ограничители. Изработването на такъв дървосекач със собствените си ръце е малко по-трудно, но ако има пружина и лагери, това е толкова трудна задача.

Инерционен вертикален сплитер на трупи

Друг прост вариант за самостоятелно производство. За да направите такъв дървосекач със собствените си ръце, имате нужда от две тръби с по-голям и по-малък диаметър. Ще ви е необходима и тежка плоча - основа и, всъщност, пробивната част - нож / нож.

Дизайнът е един от най-простите, не се изискват малко усилия. На масивна платформа е фиксирана дебелостенна тръба или по-добре - щифт. Височина - около метър. Това е водещата тръба. По него свободно се движи цепка, която е заварена към пръстените на тръба с малко по-голям диаметър от водещата тръба. Той цепе дърва по следния начин: вдигнете цепвача и го освободете. Можете да ускорите малко надолу. Поради силата на гравитацията дървеният труп се разделя.

Но този механичен дървосекач не разделя веднага всички дървени блокове. За да се увеличи неговата ефективност, може да се направи тегловен агент върху цепката. При необходимост може да се „добави“. Вторият вариант е да ударите колоната с чук няколко пъти. Този метод е добър, ако фрезата е заседнала в дървото. Алтернатива е да го вдигнете заедно с блока нагоре и рязко да го спуснете. Но е по-лесно да се люлее чук.

Електрически цепи за дърва

Ръчният дърворез, разбира се, улеснява събирането на дърва за огрев, но все пак изисква солидни физически усилия. Не толкова, колкото са прекарани в размахване с обикновен нож, но все пак ... Електрическият мотор помага да се направят усилията още по-малко. На негова основа се изработват дървосекачи с различен дизайн. Но да направите такъв дърворез със собствените си ръце е по-трудно. Тук устройството е по-сложно и се изискват поне минимални познания за електротехниците - желателно свържете мотора през стартера и с бутоните "старт" и "старт".

Винт (коничен)

Един от най-често срещаните модели е конусен или винтов сплитер. Единствената разлика между тях е отсъствието / наличието на нишки върху пробиващия елемент, който в този модел е направен под формата на конус.

Конусният сплитер ускорява добива на дърва за огрев

Чурбакс се разделя поради факта, че конусът, въртян от двигателя, се врязва в дървото, като постепенно го разкъсва. При големите трупи първо ръбовете се отчупват, след това средата се разкъсва.

Опции за конус и резба

Първо, режещата част беше превърната в гладък конус. Ако използвате гладък конус, по време на работа трябва да се опрете доста на блока, така че цилиндърът да "захапе" в дървото. Процесът е много по-лесен, ако на повърхността му се изреже конец. В този случай блокът по някакъв начин се завинтва върху винта и след това се напуква.

Чертеж с размери на резбован конус за винторез за дърво

Основното нещо е правилно да се направи конус с резба. Ако имате струг и работен опит, можете да опитате да го направите сами. Ако не, ще трябва да поръчате. Конецът е направен различно, но следните параметри се признават за оптимални: стъпка от 7 мм, дълбочина от 3 мм (минимум - 2 мм). Друг важен момент е, че дълбочината на седалката на редуктора на двигателя е най-малко 70 мм.

Винт за цепене на дърво

Ако има конус с резба, направата на този сплитер за дърва със собствените си ръце няма да бъде трудна.

Електродвигател и скоростна кутия

Нуждаете се от достатъчно мощен електрически мотор (2 kW или повече или 5-9 l / s), но с ниска скорост: 250-600 оборота в минута. При 250 оборота в минута и по-долу той се разделя много бавно и ако оборотите са повече от 500, е опасно да се работи, тъй като може да извади трупа от ръката.

Дървосекач с винт, директно прикрепен към коляновия вал

Ако успеете да намерите двигател с такива параметри, можете да поставите направената тръба (винт) директно върху коляновия вал (на снимката по-горе). Ако има повече обороти, е необходимо да се монтира редуктор или да се направи верига или ремъчно предаване, за да се намали скоростта.

Съотношението се изчислява в зависимост от оборотите на двигателя. Например има двигател с 900 об / мин. След като направихме 1: 2 скоростна кутия, получаваме 450 оборота в минута. Просто най-добрият вариант.

Редуктор за винторез за дърво

Трансмисиите могат да бъдат ремъчни или верижни. Веригите работят многократно по-силно, изискват постоянни удари и обикновено е по-скъпо да се издълбават зъбни колела с необходимите параметри. Желателно е двойно задвижване на ремъка (както е на снимката по-горе). В този случай ще има по-малко приплъзване.

Къде да поставите мотора

Ако дизайнът предвижда наличието на трансмисия, по-добре е да поставите двигателя отдолу и да фиксирате самия винт върху работната повърхност. Изберете височината на работната повърхност за вашата височина, така че да не се налага да работите под наклон.

По-безопасен модел. Изработването на такъв дървосекач със собствените си ръце ще улесни много живота ви

Има и такъв параметър като височината на винта над работната повърхност. Разстоянието от масата до цилиндъра трябва да бъде около 8-20 см. Не трябва да се поставя по-високо - може да обърне дървени блокове с малък диаметър. Оптималното разстояние е 8-12 см. Дори малки блокове дърво не се обръщат.

Хидравличен цепи за дърва

Хидравличният цепнач на трупи е най-мощният, но и най-трудният и скъп за производство. В допълнение към леглото, двигателя и ножовете за рязане е необходим хидравличен цилиндър с достатъчна мощност. Те не са евтини. Освен това са необходими резервоар за масло и помпа.

Устройство за хидравлично разделяне

Хидравличният сплитер за дърва за огрев развива солидно усилие, поради което при производството му се използва метал със значителна дебелина - 6-10 мм, в зависимост от мощността на задвижването. Разработеното усилие е напълно достатъчно, за да се разбие клинът на 6-8 трупи наведнъж. Следователно ножовете се правят под формата на "звездичка".

Хидравлично задвижван цепвач е оборудван със сложен резач, който разделя блока на няколко трупи наведнъж

Когато се правят ножове, те се раздалечават на няколко сантиметра един от друг. Така че в работата има само един.Например, първо - хоризонтално, след това - вертикално, след това - дясно и накрая - ляво. В този случай подсилете всеки от ножовете чрез заваряване на подсилващи плочи на гърба. Препоръчително е да се използва твърда стомана, като преди това я заточите по същия принцип, както при цепвачите.

Подобни видеа